閘閥常見故障排除方法匯總

　　今日小編就大家介紹一下閘閥的結(jié)構(gòu)、使用、故障排除、質(zhì)量檢測等方面，以及一些常見的閘閥故障排除方法。

　　閘閥結(jié)構(gòu):閘閥是一種利用閘板和閥座來控制啟閉的閥門。閘閥主要由閥體、閥座、閘板、閥桿、閥蓋、填料函、填料蓋、閥桿螺母、手輪等組成。通過改變閘板與閥座之間的相對位置，可以改變通道的大小，切斷通道。為了使閘閥能夠緊密關閉，閘板與閥座的配合面經(jīng)過研磨。

　　楔形閘閥的閘板是堅固的，密封面與通道中心線形成傾斜角度，利用閘板與閥座之間的楔形作用實現(xiàn)密封(關閉)。楔形板可以是單閘板，也可以是雙閘板。

　　根據(jù)閘門啟閉時閥桿的不同運動情況，閘門分為兩類:明桿閘門和暗桿閘門。開啟或關閉時，明桿閘門的閥桿和閘門同時上升和下降;暗桿閘門打開或關閉時，閥桿只旋轉(zhuǎn)，看不到閥桿的升降，閥板上升或下降。明桿閘門的優(yōu)點是可以通過閥桿的上升高度來判斷通道的開啟高度，但可以縮短占用高度。當面向手輪或手柄時，順時針轉(zhuǎn)動手輪或手柄，閥門關閉。

　　01、平板閘閥

　　(1)石油、天然氣輸送管道、帶導流孔的平板閘閥也方便清洗管道。

　　(3)石油、天然氣開采口裝置。

　　(5)城市煤氣輸送管道。

　　選擇平板閘閥的原則：

　　(2)成品油輸送管道及儲存設備，選用單閘板或雙閘板無導流孔的平板閘閥。

　　(4)帶懸浮顆粒介質(zhì)的管道，選用刀形平板閘閥。

　　(6)自來水工程，選用單閘板或雙閘板無導流孔明桿平板閘閥。

　　楔式閘閥的應用場合:閘閥廣泛應用于各種類型的閥門中，一般只適用于全開或全關，不能用于調(diào)節(jié)和節(jié)流。

　　一般情況下，使用條件或要求密封性能可靠，高壓、高壓截止(壓差大)、低電壓截止(壓差小)、建議使用低噪音、氣穴和汽化現(xiàn)象、高溫介質(zhì)和低溫(深冷)的持續(xù)閘閥。廣泛應用于電力工業(yè)、石油冶煉、石化、海洋石油、城市建設中的自來水工程和污水處理工程、化工等領域。

　　(1)對閥門流體特性的要求。閘閥用于流阻小、流通能力強、流量特性好、密封要求嚴格的工況。

　　(3)低溫(深冷)介質(zhì)。例如液氨、液氫、液氧等介質(zhì)。

　　安裝位置：當安裝高度受到限制時，選擇暗桿持式閘閥;當高度不受限制時，選擇明桿持式閘閥。

　　常見故障及維修

　　閘閥使用后，由于介質(zhì)溫度、壓力、腐蝕以及各接觸件的相對運動等原因，經(jīng)常出現(xiàn)下列問題。

　　填料箱泄漏原因：填料品種或質(zhì)量不符合要求;填料老化或閥桿磨損;填料壓蓋松動;閥桿表面擦傷。

　　閥門內(nèi)部泄漏的原因：閥門關閉不嚴造成的泄漏是由于閥門密封面受損或密封圈根部不嚴造成的。

　　(2)擦傷：閘板與閥座在有一定接觸比壓條件下進行相對運動時出現(xiàn)的局部表面拉毛或剝落現(xiàn)象。

　　(1)修理閥門外部泄漏。

　　如果墊片損壞，應更換法蘭連接處的泄漏;如果墊片材料選擇不當，應選擇能滿足使用要求的材料;如果法蘭密封面加工質(zhì)量差，拆除后重新加工法蘭密封面，直至合格。

　　(2)修理閥門內(nèi)部泄漏。

　　當密封面嚴重損壞，密封面由密封圈形成時，應去除舊圈，并配備新的密封圈;如果密封面是直接在閥體上加工的，損壞的密封面應先去除，然后新?lián)Q的密封圈或加工后的表面應打磨成新的密封面。當密封面的劃痕、損傷、壓痕、凹痕等缺陷小于0.05毫米時，可以通過研磨消除。

　　(3)修理閥門腐蝕?

　　(4)修理密封面擦傷。

　　檢測閘閥四、檢測閘閥

　　01、檢測鐵閘閥的依據(jù)

　　02、檢驗鐵閘閥的工程

　　總之，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗是整個產(chǎn)品檢驗的重要組成部分，其重要性不言而喻。作為一線檢驗人員，我們要不斷加強自身素質(zhì)，不僅要做好產(chǎn)品檢驗，還要對檢驗產(chǎn)品有一個了解，這樣才能更好地做好檢驗工作。